玻璃鋼真空泵的工藝壓力范圍會受到多種因素的影響，不同類型和型號的泵其范圍也有所不同。一般來說，常見的玻璃鋼真空泵限壓力在2000-4000Pa左右，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270-670Pa。
　　例如水環(huán)式真空泵，作為一種可用于玻璃鋼工藝中的真空泵類型，它是粗真空泵，其所能獲得的真空為2000-4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270-670Pa，壓力范圍為1-2×10?Pa表壓力。
　　一、影響玻璃鋼真空泵工藝壓力的因素
　　1.工作介質(zhì)相關(guān)因素
　　偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響。如果蒸汽壓力低于要求的工作壓力，會影響玻璃鋼真空泵的抽氣能力和真空度。然而，所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計已定型時，過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。并且，為了確保蒸汽壓力穩(wěn)定，建議用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣可避免因蒸汽壓力波動而導(dǎo)致真空泵性能不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
　　2.循環(huán)冷卻水的條件
　　冷卻水供量不足時，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級玻璃鋼真空泵中具有舉足輕重的作用，因為冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應(yīng)的飽滿蒸汽壓，同時，冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。
　　二、自身結(jié)構(gòu)與部件
　　1.系統(tǒng)密封狀況
　　玻璃鋼真空泵處于狀態(tài)時，1級排出的水很少，有時甚至沒有。如果1級泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。常見的漏氣原因包括墊片沒裝、裝錯或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭未裝好等。系統(tǒng)密封不好會導(dǎo)致真空泵無法達(dá)到應(yīng)有的工藝壓力。
　　2.噴嘴問題
　　噴嘴是影響真空泵性能的重要部件。存在的問題有噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏等。一方面，安裝蒸汽管道時，玻璃鋼真空泵管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，真空泵系統(tǒng)停用時，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。噴嘴出現(xiàn)問題會影響真空泵的抽氣能力，進而影響工藝壓力。

　　在一些工業(yè)環(huán)境中，被抽氣體可能含有污染物。例如在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵。這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能，從而影響工藝壓力的達(dá)成。玻璃鋼真空泵工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，并且通常選型時會考慮真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級，工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求，并且通常選型時會考慮真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。